Все существующие материалы характеризуются меньшей или большей абразивностью и твёрдостью. Исходя из этого, следует выбирать инструмент, изготовленный с более или менее твёрдой связкой. Правило тут следующее: чем больше абразивность материала – тем более твёрдой должна быть и связка. Такой подбор позволяет избежать быстрого износа алмазного слоя, который истирается об поверхность материала.
Твёрдый материал, который не обладает абразивностью поверхности, позволяет применять алмазный инструмент с мягкой связкой. В данном случае будет происходить постепенное обновление алмазного напыления, при котором отработавшие свой ресурс алмазные частицы выпадают, освобождая под собой новые, более острые поверхности.
Различают три основных типа связок: металлическая, органическая и гальваническая.
Металлическая связка характеризуется существенной твердостью, чем органическая, поэтому инструмент такого типа применяется для обработки твердых, труднообрабатываемых материалов.
Для органической связки свойственна низкая термостойкость и теплопроводность. Обычно инструмент с такой связкой используется для доводочной и чистовой отделки.
Гальваническая связка бывает двух типов: одно- и двухслойная. Её выполняют на металлическом основании определенной конфигурации, которое покрывают соответствующим количеством слоев алмазно-никелевого покрытия. Такому инструменту свойственна высокая производительность, однако он при этом обладает малым ресурсом и высокой скоростью износа. Такой инструмент обычно используют для полировки и шлифовки сложных поверхностей хрупких или вязких материалов.
Важную роль для производства также играет стоимость алмазного инструмента. Тут действует принцип: чем дороже оборудование – тем, соответственно, надежней и практичней оно будет при эксплуатации. Низкая цена алмазного инструмента свидетельствует о соответствующем качестве алмазов, исходя из чего, можно предсказать и конечный результат применения такого инструмента. Вполне понятно, что для профессионального применения такой алмазный инструмент непригоден. Если же предвидится экономия на качестве такого инструмента, значит следует ожидать и высокого процента бракованной продукции.
Ещё одним важным свойством алмазного инструмента является концентрация алмазного напыления на его поверхности. Под этим понятием следует подразумевать массовое содержание алмазов (измеряемое в каратах) в кубическом сантиметре алмазного слоя. Важную роль концентрация алмазного порошка играет для шлифовальных работ. Если контактная поверхность между инструментом и деталью достаточно мала (круговая шлифовка) следует использовать высокую концентрацию алмазного слоя. Это обеспечит высокую износостойкость инструмента при значительной нагрузке. При наличии большой контактной поверхности возникает необходимость в уменьшении температуры и, соответственно, снижению усилия при шлифовке. Следовательно, концентрация алмазного слоя должна быть как можно меньше.